過濾洗滌二合一可提升產品品質
過濾洗滌二合一整個筒體按照壓力容器設計與制作，其整個工作過程可以在一個密閉的環境內工作，在過濾階段主要是靠罐體底部抽真空，為了提高過濾效率在罐體內可以施加正壓，一般不超過0.1MPa，在濾餅抽干后，由于濾餅密度較高，為了使其疏松，靠S型漿葉的反切和升降可以把濾餅刮松，在洗滌過程中，由S型漿葉的正轉和升降將起了攪拌作用，使洗滌液與物料充分洗滌。
過濾洗滌二合一的產品優勢還有以下幾點：
1、底盤與筒體設計不可拆卸式，在底盤上鋪上支承網和沖孔板一則便于液體流動，二則便于安裝濾布。
2、過濾介質可以用濾布、無紡布、也可以用燒結網，卸料是通過S型漿葉反推動使物料從側出料口自動卸出。
3、攪拌的正反轉是通過電機減速機帶動主軸轉動，調節液壓閥完成升降的速度，減速機可選國產和進口的。
4、全密閉，全自動，安全，環保，提高效能，降低成本，提升產品品質。
5、設備減少操作人員的勞動強度，并防止產品的污染，更適應“GMP”要求。
6、過濾、洗滌二合一機的底盤與筒體連接可采用可拆下底盤、和不可拆下底盤
7、節省能源：電機功率小(減速機速比大I=46.3)，設置在位清洗，在位取樣，蒸汽消毒(122℃)。
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