結(jié)晶設(shè)備選擇前了解基本信息的必要性
目前市場上比較主流的結(jié)晶設(shè)備有以下幾種，分別是：冷卻結(jié)晶設(shè)備、蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備、導流筒結(jié)晶設(shè)備、流化床型冷卻法結(jié)晶設(shè)備、外循環(huán)型結(jié)晶設(shè)備、真空式結(jié)晶設(shè)備，每一種結(jié)晶設(shè)備各有各的特點，使用者可以根據(jù)自身實際要求進行選擇以及購買。
1、冷卻結(jié)晶設(shè)備：冷卻結(jié)晶設(shè)備根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器，空氣冷卻式結(jié)晶器是一種簡單的敞開型結(jié)晶器，靠頂部較大的敞開液面以及器壁與空氣間的換熱，以降低自身溫度從而達到冷卻析出結(jié)晶的目的，不用任何方法控制冷卻速率及晶核的形成和晶體的生長。冷卻結(jié)晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。
2、蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備：蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備與用于溶液濃縮的普通蒸發(fā)器在設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作上完全相同。在此種類型的設(shè)備(如結(jié)晶蒸發(fā)器、有晶體析出所用的強制循環(huán)蒸發(fā)器等)中，溶液被加熱至沸點，蒸發(fā)濃縮達到過飽和而結(jié)晶。但應指出，用蒸發(fā)器濃縮溶液使其結(jié)晶時，由于是在減壓下操作，故可維持較低的溫度，使溶液產(chǎn)生較大的過飽和度。但對晶體的粒度難于控制。因此，遇到必須嚴格控制晶體粒度的場合，可先將溶液在蒸發(fā)器中濃縮至略低于飽和濃度，然后移送至另外的結(jié)晶器中完成結(jié)晶過程。
3、導流筒結(jié)晶機設(shè)備：導流筒結(jié)晶機設(shè)備是一種高效結(jié)晶設(shè)備，物料溫度可控，其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，設(shè)備主體為根據(jù)流體計算后設(shè)計的外筒體和導流筒，配套專用螺旋漿實現(xiàn)了高效內(nèi)循環(huán)，而幾乎不出現(xiàn)二次晶核，根據(jù)冷卻結(jié)晶體的生長速率和晶體大小，設(shè)計降溫速度、攪拌槳轉(zhuǎn)速等指標，各指標動態(tài)可調(diào)易實現(xiàn)系統(tǒng)自控制，以適應的結(jié)晶要求。
4、外循環(huán)型結(jié)晶設(shè)備：外循環(huán)型結(jié)晶設(shè)備由結(jié)晶室、循環(huán)管、循環(huán)泵、換熱器等組成。結(jié)晶室有錐型底，晶漿從錐底排出后，經(jīng)循環(huán)管用軸流式循環(huán)泵送過換熱器，被加熱或冷卻后重新又進入結(jié)晶室，如此循環(huán)不已，屬于晶漿循環(huán)型。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處，而進料口則在排料口之下的較低的位置上。可以連續(xù)操作，也可以間歇操作。
5、真空式結(jié)晶設(shè)備：真空式結(jié)晶設(shè)備與蒸發(fā)式結(jié)晶器的區(qū)別是前者真空度更高，要求操作溫度下的飽和蒸汽壓(絕對)與該溫度下溶液的總蒸汽分壓相等。操作溫度一般都要低于大氣溫度或者高是接近氣溫。真空式結(jié)晶器的原料溶液多半是靠裝置外部的加熱器預熱，然后注入結(jié)晶器。當進入真空蒸發(fā)器后，立即發(fā)生閃蒸效應，瞬間即可把蒸汽抽走，隨后就開始繼續(xù)降溫過程，當達到穩(wěn)定狀態(tài)后，溶液的溫度與飽和蒸汽壓力相平衡。因此真空結(jié)晶器既有蒸發(fā)效應又有制冷的效應，也就是同時起到移去溶劑與冷卻溶液的作用。溶液變化沿著溶液濃縮與冷卻的兩個方向前進，迅速接近介穩(wěn)區(qū)。
不同的結(jié)晶設(shè)備有著其不同的產(chǎn)品特點以及產(chǎn)品作用，使用者在選購前應該提前了解自己所需結(jié)晶設(shè)備的信息，以免在后期使用中造成不必要的成本增加。
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